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液壓元件 液壓泵的選擇與專用件設計 | ||||||||||
發布日期: 2020/7/8 點擊率:2087 | ||||||||||
液壓元件的選擇與專用件設計 4.1 液壓泵的選擇 1)確定液壓泵的最大工作壓力pp pp≥p1+Σ△p (21) 式中 p1——液壓缸或液壓馬達最大工作壓力為25MPa Σ△p——從液壓泵出口到液壓缸或液壓馬達入口之間總的管路損失。 Σ△p的準確計算要待元件選定并繪出管路圖時才能進行,初算時可按經驗數據選取:管路簡單、流速不大的,取Σ△p=(0.2~0.5)MPa;管路復雜,進口有調閥的,取Σ△p=(0.5~1.5)MPa。 則可得液壓泵的最大工作壓力: 2)確定液壓泵的流量QP 多液壓缸或液壓馬達同時工作時,液壓泵的輸出流量應為 QP≥K(ΣQmax) (22) 式中 K——系統泄漏系數,一般取K=1.1~1.3; ΣQmax——同時動作的液壓缸或液壓馬達的最大總流量,可從(Q-t)圖上查得。對于在工作過程中用節流調速的系統,還須加上溢流閥的最小溢流量,一般取0.5×10-4m3/s。 由題知系統的最大工作流量為12L/min Tt——液壓設備工作周期(s); Vi——每一個液壓缸或液壓馬達在工作周期中的總耗油量(m3); z——液壓缸或液壓馬達的個數。 則可預選液壓泵的流量大概為Qp: 3)選擇液壓泵的規格 根據以上求得的pp和Qp值,按系統中擬定的液壓泵的形式,從產品樣本或本手冊中選擇相應的液壓泵。為使液壓泵有一定的壓力儲備,所選泵的額定壓力一般要比最大工作壓力大25%~60%。 選得的液壓泵的參數規格如下: 型號: 10SCY14-1B 排量/mL*s^(-1): 10 額定壓力/MPa: 32 額定轉速/r*min^(-1): 1500 驅動功率/kW: 10 容積效率/%: ≥92 重量/kg: 19 4)確定液壓泵的驅動功率 在工作循環中,如果液壓泵的壓力和流量比較恒定,即(p-t)、 (Q-t)圖變化較平緩,則 : P=Pp*Qp/ηP 式中 pp——液壓泵的最大工作壓力(Pa); QP——液壓泵的流量(m3/s); ηP——液壓泵的總效率,參考表9選擇。 表9液壓泵的總效率
限壓式變量葉片泵的驅動功率,可按流量特性曲線拐點處的流量、壓力值計算。一般情況下,可取pP=0.8pPmax,QP=Qn,則 式中 ——液壓泵的最大工作壓力(Pa); ——液壓泵的額定流量(m3/s)。 在工作循環中,如果液壓泵的流量和壓力變化較大,即(Q-t),(p-t)曲線起伏變化較大,則須分別計算出各個動作階段內所需功率,驅動功率取其平均功率 式中 t1、t2、…tn——一個循環中每一動作階段內所需的時間(s); P1、P2、…Pn——一個循環中每一動作階段內所需的功率(W)。 按平均功率選出電動機功率后,還要驗算一下每一階段內電動機超載量是否都在允許范圍內。電動機允許的短時間超載量一般為25%。 則可選擇電動機型號:(參數如下) 名稱=Y系列(IP44)封閉式 三相異步電動機技術數據 -序號=31 型號=Y160M-4 額定功率\kW=11 同步轉速\r/min=1500 滿載轉速\r/min=1460 滿載電流\A=7 滿載時效率\%=88 滿載功率因數\cosφ=0.84 堵轉電流/額定電流=7 堵轉轉矩/額定轉矩=2 轉矩/額定轉矩=2.2 噪聲\dB(A)=82 轉動慣量\kg.m^2=0.07 |
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